Giữ lớp vật liệu ổn định 

Giữ lớp vật liệu ổn định là nền tảng cho quá trình nghiền nguyên liệu thô và cũng là điểm then chốt cho hoạt động bình thường của máy nghiền trục đứng. Độ dày của lớp vật liệu có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi chiều cao của vòng giữ. Độ dày thích hợp của lớp vật liệu có ý nghĩa rất lớn đối với hiệu quả của máy nghiền trục đứng. Nếu độ dày của lớp vật liệu quá dày, hiệu quả sẽ giảm; nếu lớp vật liệu quá mỏng, máy nghiền trục đứng sẽ rung. Nhìn chung, khi máy nghiền trục đứng hoạt động bình thường, lớp vật liệu sau khi được con lăn ép không được nhỏ hơn 40-50ram.

Kiểm soát áp suất nghiền 

Áp suất nghiền là yếu tố chính ảnh hưởng đến công suất, hiệu suất nghiền và công suất của máy nghiền trục đứng. Máy nghiền trục đứng nghiền nguyên liệu thô thông qua áp suất cao trên lớp vật liệu. Khi áp suất nghiền tăng, công suất cũng tăng cho đến khi đạt đến giá trị giới hạn. Áp suất nghiền tăng cũng làm tăng công suất, dẫn đến tăng mức tiêu thụ điện năng trên một đơn vị. Trong trường hợp này, áp suất nghiền thích hợp phải cân bằng giữa công suất và mức tiêu thụ điện năng. Và giá trị áp suất nghiền thích hợp được quyết định bởi tính chất, kích thước và thể tích nạp nguyên liệu thô.

Tốc độ gió thích hợp 

Máy nghiền trục đứng chủ yếu điều khiển lưu thông nguyên liệu thô bằng luồng không khí. Tốc độ gió thích hợp có thể tạo ra lưu thông bên trong tốt và làm cho lớp vật liệu thích hợp và ổn định, dẫn đến hiệu suất cao của máy nghiền trục đứng. Lượng gió được quyết định bởi tốc độ gió. Và lượng gió liên quan đến thể tích nạp. Khi thể tích nạp tăng, lượng gió cũng tăng; ngược lại, khi thể tích nạp giảm, lượng gió cũng giảm.

Kiểm soát độ mịn của sản phẩm cuối cùng 

Độ mịn của sản phẩm cuối cùng bị ảnh hưởng bởi lượng gió, tải trọng máy nghiền, tốc độ quay của máy tách và một số yếu tố khác. Khi lượng gió và tải trọng cố định, chúng ta có thể điều chỉnh độ mịn bằng cách thay đổi tốc độ quay.

Máy nghiền trục đứng tích hợp năm chức năng nghiền, nghiền, tuyển bột, sấy và vận chuyển vật liệu. Nó có đặc điểm là quy trình công nghệ tập trung, diện tích sử dụng nhỏ, đầu tư thấp, hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.